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钢骨架轻型板安装工艺之16点要领

作者:钢骨架轻型板 时间:2021-08-10 浏览量:10072

  当前建筑行业的发展是日新月异的,很多和建筑有关的产品也得到了快速的发展。钢骨架轻型板具有良好的物质特色,在专业认识的精心设计之下,可以充分发挥良好的性能,起到更好的效果。钢骨架轻型板的安装工艺从放线—吊装—定位—固定(如焊接)—焊缝的处理—填板缝,每个细节如下:

  1.钢骨架采用焊接或螺栓连接,采用焊接时焊缝质量等级为三级,焊缝高度为 4mm.

  2.芯材采取分层浇筑,为保证芯材的整体性,芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。

  3.受力筋保护层厚度≥20mm。

  4.钢骨架轻型板上不得随意开洞,当洞口尺寸 D>200mm 时,孔洞应在制作时预留;特殊情况需现场开洞时应由厂家配合完成。

  5.钢骨架边框应进行除锈处理,除锈等级为 st2,C06-1 铁红醇酸防锈漆两道、C04-2 各色醇酸磁漆两道,膜厚 120μm,钢边框与芯材接触表面不刷漆。

  6.当芯材强度达到设计强度的 70%时方可运输,吊装,装车运输时,车内应设垫木,轻型板应码放平整,捆绑牢固,轻型板悬挑长度不超过 600mm.

  7.钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时,应采用专用机具作业,单块吊装。

  8.钢骨架轻型板堆放时,场地平整坚实,每垛码放高度不得超过 10 块板,垫木高度要求一致,上下对齐。

  9.钢骨架轻型板安装时,板搁置在支座上的长度不得小于 60mm,就位后,屋面板、楼板主肋应与支座(混凝土梁上预埋件)焊牢,其焊缝长度不小于 60mm,焊缝高度为 4mm,并应保证三点焊接,房屋端部、伸缩缝处及其他类似部位,当焊接困难时,应采取有效措施予以固定,墙板采用柔性连接,所有板缝间应浇灌密实,且表面进行封闭处理,对有抗震设防要求的屋面板,楼板应按图集整体连接节点做法进行加强。

  10.屋面宜采用结构找坡,坡度不宜小于 2%,防水层可直接做在屋面板上。

  11.钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞,对因摩擦,碰撞导致油漆脱落或板局部损伤,安装完毕后应及时补油漆,并按要求对板局部损伤进行修复。

  钢骨架膨石轻型板焊接

  12. 钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面,若在板上堆放及运输施工材料时,应采取保护措施,且其堆放及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载组合标准值。

  13.施工前应对主体结构进行测量,要求主体结构允许偏差:垂直方向±10mm,水平方向±24mm,若偏差过大应与相关单位商定处理方案。

  14.埋件安装完毕后进行测量,要求预埋件允许位置偏差:垂直方向±10mm,水平方向±5mm.

  15.钢骨架轻型外墙板施工前,应做好各项准备工作,连接件、配套材料应备齐,放出水平和高度控制线,外墙板应对号分中就位,要注意安装顺序,外墙板找正就位后先做好临时固定再脱吊钩,然后按图集规定的连接做法固定。

  16.钢骨架轻型板的维护应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002相关规定执行。



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